專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu):表面組裝元器件的包裝方式介紹

日期:2021-12-31 15:44:40 瀏覽量:1563 標(biāo)簽: 元器件 檢測(cè)機(jī)構(gòu)

一般常用的元器件大多是先經(jīng)過(guò)封裝,再進(jìn)行包裝再出貨給客戶使用。表面組裝元器件的包裝方式已經(jīng)成為SMT系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié),它直接響組裝生產(chǎn)的效率,必須結(jié)合貼片機(jī)送料器的類型和數(shù)目進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。本文收集整理了一些資料,期望本文能對(duì)各位讀者有比較大的參閱價(jià)值。

專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu):表面組裝元器件的包裝方式介紹

表面組裝元器件的包裝有散裝、盤狀編帶包裝、管式包裝托盤包裝四種類型。

1、散裝

無(wú)引線無(wú)極性的SMC元器件可以散裝,如一般矩形、圓柱形電容器和電阻器。散裝的元器件成本低,但不利于自動(dòng)化設(shè)備拾取和貼裝。

2、盤狀編帶包裝

編帶包裝適用于除大尺寸QFP、PCC、LCCC芯片以外的其他元器件,其具體形式有紙質(zhì)編帶、塑料編帶和粘接式編帶三種。

紙質(zhì)編帶。紙質(zhì)編帶由底帶、載帶、蓋帶及繞紙盤(帶盤)組成,載帶上圓形小孔為定位孔,以供供料器上齒輪驅(qū)動(dòng);矩形孔為承料腔,用來(lái)放置元器件。用紙質(zhì)編帶進(jìn)行元器件包裝的時(shí)候,要求元器件厚度與紙帶厚度差不多,紙質(zhì)編帶不可太厚,否則供料器無(wú)法驅(qū)動(dòng),因此,紙質(zhì)編帶主要用于包裝0805規(guī)格(含)以下的片狀電阻、片狀電容(有少數(shù)例外)。紙帶一般寬8mm,包裝元器件以后盤繞在塑料繞紙盤上。

塑料編帶。塑料編帶與紙質(zhì)編帶的結(jié)構(gòu)尺寸大致相同,所不同的是料盒呈凸形,塑料編帶包裝的元器件種類很多,有各種無(wú)引線元器件、復(fù)合元器件、異形元器件、SOT晶體管、 引線少的SOP/QFP集成電路等。貼片時(shí),供料器上的上剝膜裝置除去薄膜蓋帶后再取料。

紙編帶和塑料編帶的一邊有一排定位孔,用于貼片機(jī)在拾取元器件時(shí)引導(dǎo)紙帶前進(jìn)并定位。定位孔的孔距為4mm(小于0402系列的元器件的編帶孔距為2mm)。在編帶上的元器件間距依元器件的長(zhǎng)度而定,一般為4mm的倍數(shù)。編帶包裝的料盤由聚苯乙烯(Polystyrene,PS)材料制成,由1~3個(gè)部件組成,其顏色為藍(lán)色、黑色、白色或透明,通常是可以回收使用的。

粘接式編帶。粘接式編帶的底面為膠帶,IC貼在膠帶上,且為雙排驅(qū)動(dòng)。貼片時(shí),供料器上有下剝料裝置。粘接式編帶主要用來(lái)包裝尺寸較大的片式元器件,如SOP、片式電阻網(wǎng)絡(luò)、延遲線等。

3、管式包裝

管式包裝主要用于SOP、SOJ、PLCC集成電路、PLCC插座和異形元器件等,從整機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)類型看,管式包裝適合于品種多、批量小的產(chǎn)品。包裝管(也稱料條)由透明或半透明的聚氯乙烯(PVC材料構(gòu)成,擠壓成滿足要求的標(biāo)準(zhǔn)外形,管式包裝的每管零件數(shù)從數(shù)十個(gè)到近百個(gè)不等,管中組件方向具有一致性,不可裝反。

4、托盤包裝

托盤由碳粉或纖維材料制成,通常要求暴露在高溫下的元器件托盤具有150℃或更高的耐溫。托盤鑄塑成矩形標(biāo)準(zhǔn)外形,包含統(tǒng)一相間的凹穴矩陣,凹穴托住元器件,提供運(yùn)輸和處理期間對(duì)元器件的保護(hù)。間隔為在電路板裝配過(guò)程中用于貼裝的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備提供準(zhǔn)確的元器件位置。元器件安排在托盤內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)的方向是將第一引腳放在托盤斜切角落。托盤包裝主要用于QFP、窄間距SOP、PLCC、BCA集成電路等器件。

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