高低溫測試怎么做？產(chǎn)品高低溫測試標準

芯片在出廠前需要進行環(huán)境測試，模擬芯片在氣候環(huán)境下操作及儲存的適應性，已確保其在極端環(huán)境下也可正常工作。高低溫測試是用來確定產(chǎn)品在高溫氣候環(huán)境條件下儲存、運輸、使用的適應性的方法。試驗的嚴苛程度取決于高溫的溫度和曝露持續(xù)時間。測試設備主要用于對產(chǎn)品按照國家標準要求或用戶自定要求，在低溫、高溫、條件下，對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產(chǎn)品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。

高溫、低溫對電子(塑膠)產(chǎn)品的影響：

一、高溫可能使產(chǎn)品過熱,影響使用安全可靠性，甚至損壞。如：

1、使絕緣或密封用灌漿膠熔化流失，潤滑脂熔化流失，從而引起損塔

2、使材料性能發(fā)生變化

3、彈性元件的彈性或機械性能強度降低,縮短產(chǎn)品使用壽命

4、加速高分子材料和絕緣材料劣化和老化過程,縮短產(chǎn)品使用壽命。

二、低溫對機械、電工、電子產(chǎn)品影響是多方面的，并因產(chǎn)品拄能、程度輔結(jié)構(gòu)的特點而異，如：

1、使電解液凍結(jié)t導致電解電容器、電池不能正常使用

2、潤滑油粘度增加,甚至冷凝凍結(jié),影響產(chǎn)品起動性能

3、影響電子產(chǎn)品正常啟動,增大儀表誤差

4、使材料變脆,如塑料、鋼鐵在低溫下容易發(fā)生脆裂損壞,橡膠材料硬度增大,彈性下降。

高低溫測試詳細流程

1、在樣品斷電的狀態(tài)下，先將溫度下降到-50℃，保持4個小時；請勿在樣品通電的狀態(tài)下進行低溫測試，非常重要，因為通電狀態(tài)下，芯片本身就會產(chǎn)生+20℃以上溫度，所以在通電狀態(tài)下，通常比較容易通過低溫測試，必須先將其“凍透”，再次通電進行測試。

2、開機，對樣品進行性能測試，對比性能與常溫相比是否正常。

3、進行老化測試，觀察是否有數(shù)據(jù)對比錯誤。

4、升溫到+90℃，保持4個小時，與低溫測試相反，升溫過程不斷電，保持芯片內(nèi)部的溫度一直處于高溫狀態(tài)，4個小時后執(zhí)行2、3、4測試步驟。

5、高溫和低溫測試分別重復10次。

如果測試過程出現(xiàn)任何一次不能正常工作的狀態(tài)，則視為測試失敗。

高低溫測試試驗設備及試驗參數(shù)

1。高低溫循環(huán)試驗設備

高溫試驗一般是將產(chǎn)品置于恒溫箱或恒溫室內(nèi)進行試驗。介質(zhì)的溫度用溫度計在不同位置測定，取其算術(shù)平均值。但要求箱內(nèi)溫度盡可能均勻，通過熱空氣流動加熱產(chǎn)品，不應使試驗樣品靠近熱源。為減少輻射影響，試驗箱的壁溫不應高于環(huán)境溫度3%。

低溫試驗一般在低溫箱（室）內(nèi)進行，其溫度一般靠人工制冷的方法獲得。在低溫箱的有效工作空間內(nèi)，用強迫空氣循環(huán)來保持低溫條件的均勻性。

2。試驗參數(shù)

按地區(qū)和使用場合不同，GB2423·1一81和GB2423·2—81分別規(guī)定了不同溫度等級的優(yōu)先數(shù)值。

低溫環(huán)境溫度：一65℃，一55"C，一45"C，一40℃，一30℃，一25℃，一15℃，一10℃，一5℃，0℃，+5℃；

高溫環(huán)境溫度：+200℃，+17S℃，+155℃，+125℃，+100℃，+8S℃，+70℃，+65℃，+60℃，+55℃，+50℃，+45℃，+40℃，+3S℃，+30℃。

溫度的允許偏差范圍均為±2℃。

在試驗樣品溫度達到穩(wěn)定后，高、低溫條件試驗的持續(xù)時間根據(jù)需要從下列數(shù)據(jù)中選?。?、16、72、95（h）。

高低溫試驗后產(chǎn)品應達到的基本要求

經(jīng)高低溫試驗后的產(chǎn)品質(zhì)量，一般都是按產(chǎn)品技術(shù)條件或技術(shù)協(xié)定中規(guī)定的要求檢驗。例如，高溫環(huán)境對電機產(chǎn)品性能的影響，表現(xiàn)在導電材料的電阻變大，導致電流的變化，對有精度要求的電機，還會影響精度。因此，在高溫試驗后，應在試驗箱內(nèi)測定絕緣電阻，其值不低于5MΩ，同時還要測試電機的其他性能。一般情況下，產(chǎn)品經(jīng)溫度試驗后，若能滿足下列基本要求，便認為產(chǎn)品符合高低溫要求。

（1）產(chǎn)品表面無損傷，變形等缺陷。若是涂鍍表面，應沒有鍍層剝落、起泡或變色等現(xiàn)象。

（2）對于塑料零件，其表面無裂紋、起泡和變形等現(xiàn)象。

（3）橡膠制品無老化、粘結(jié)、軟化和裂開等現(xiàn)象。

（4）產(chǎn)品零件焊接部位無流淌現(xiàn)象。

（5）產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)功能符合技術(shù)條件盼要求，不應出現(xiàn)妨礙產(chǎn)品正常工作的任何其他缺陷。