涂鍍層厚度測試是什么？

目錄

涂/鍍層厚度測試概述

鍍層是為了好看或儲藏而涂在某些物品上的金屬表面涂上一層塑料，或者一層稀薄的金屬或為仿造某種貴重金屬，在普通金屬的表面鍍上這種貴重金屬的薄層。鍍層厚度測試檢測材料表面的金屬和氧化物覆層的厚度測試。表面覆蓋層是為了使材料表面具有一定的強化、防護(如防氧化防腐蝕)裝飾或特殊功能(如導(dǎo)電、絕緣隔熱隱形等),采用物理或化學(xué)等其他方法,在金屬或非金屬基體表面形成一層或多層具有一定厚度、不同于基體材料的覆蓋層，以滿足產(chǎn)品設(shè)計、使用要求。

覆蓋層包含了鍍層、非金屬涂層、貼層、化學(xué)生成 膜等對材料表面施加覆蓋層, 以實現(xiàn)材料的特殊功能和性能。

涂/鍍層產(chǎn)品厚度測試意義

在工業(yè)生產(chǎn)中,覆蓋層的厚度過薄將難以發(fā)揮材料的特殊功能和性能等作用, 過厚則會造成經(jīng)濟上的浪費,而且覆蓋層的厚薄不勻或未達到規(guī)定要求, 將會對其機械物理性能產(chǎn)生不良影響。因此,材料表面覆蓋層的厚度均勻性是最為重要的產(chǎn)品質(zhì)量指標之一。

對材料表面覆蓋層進行檢測,已成為材料加工工業(yè)和用戶進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測必備的最重要的工序,是產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)標準的必備手段。

涂/鍍層厚度測試應(yīng)用領(lǐng)域

電子、汽車、航空、材料、金屬、陶瓷品等各個制造領(lǐng)域。

涂/鍍層厚度測量相關(guān)參考標準

GB/T 6462-2005 金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法

GB/T16921-2005 金屬覆蓋層 覆蓋層厚度測量　X射線光譜法

ASTM B487-1985(2007) 用橫斷面顯微觀察法測定金屬及氧化層試驗方法

ASTM B748-1990(2010) 通過用掃描電子顯微鏡測量橫截面來測量金屬涂層厚度的試驗方法

涂/鍍層厚度測試的類型

工業(yè)上普遍應(yīng)用的保護層有金屬覆蓋層和非金屬覆蓋層兩大類：

1.金屬覆蓋層厚度

金屬覆蓋層的厚度及其均勻性是覆蓋層的重要質(zhì)量標志，它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。檢測材料表面的金屬覆蓋層的厚度及其均勻性，有助于監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，改善工藝，提高效益。

目的：金屬覆蓋層的厚度及其均勻性是覆蓋層的重要質(zhì)量標志，它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。檢測材料表面的金屬覆蓋層的厚度及其均勻性，有助于監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，改善工藝，提高效益。

應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于細小、精密的儀器儀表零件的保護和抗磨蝕的軸類的修復(fù)，以及材料外表美觀、裝飾或者導(dǎo)電、防腐蝕性能等等。

2.非金屬覆蓋層厚度

金屬制件和設(shè)備的表面覆蓋耐蝕非金屬保護層是金屬防腐蝕的重要手段之一。目的是將金屬 /環(huán)境界面代之以金屬/非金屬層/環(huán)境的界面，利用非金屬材料的耐蝕、抗?jié)B、緩蝕性能保護金屬免受環(huán)境的侵蝕，從而延長其使用壽命。

目的：金屬制件和設(shè)備的表面覆蓋耐蝕非金屬保護層是金屬防腐蝕的重要手段之一。目的是將金屬 /環(huán)境界面代之以金屬/非金屬層/環(huán)境的界面，利用非金屬材料的耐蝕、抗?jié)B、緩蝕性能保護金屬免受環(huán)境的侵蝕，從而延長其使用壽命。如涂層，可以采用不同的施工工藝涂覆在物體表面，利用自身的粘附性和固化能力形成與基體粘結(jié)牢固具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜，即涂層，又稱漆膜或涂膜。許多涂層對酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)都顯示惰性，將物件與腐蝕環(huán)境相隔離，從而起到了防腐蝕的作用。

應(yīng)用范圍：根據(jù)金屬制件和設(shè)備的特性、腐蝕環(huán)境的不同，可以覆蓋不同種類、不同厚度的耐蝕非金屬保護層，使金屬表面得到良好的保護。此類方法具有防護效果好、適用性廣、使用靈活、施工方便簡單等特點，廣泛用于各行業(yè)金屬構(gòu)件防腐蝕保護，如汽車、自行車、機械制造等領(lǐng)域。

金屬覆蓋層厚度和非金屬覆蓋層厚度測試步驟相同：取樣→清洗→真空鑲嵌→研磨→拋光→微蝕（如有必要）→噴金（如有必要）→觀察。

涂鍍層厚度測試方法

一般檢測鍍層厚度檢測的方法有：1、金相法；2、庫侖法；3、X-ray 方法

適用范圍

金相法：

采用金相顯微鏡檢測橫斷面，以測量金屬覆蓋層、氧化膜層的局部厚度的方法。一般厚度檢測需要大于1um，才能保證測量結(jié)果在誤差范圍之內(nèi)；厚度越大，誤差越小。

庫侖法：

適合測量單層和多層金屬覆蓋層厚度陽極溶解庫侖法，包括測量多層體系，如Cu/Ni/Cr以及合金覆蓋層和合金化擴散層的厚度。不僅可以測量平面試樣的覆蓋層厚度，還可以測量圓柱形和線材的覆蓋層厚度，尤其適合測量多層鎳鍍層的金屬及其電位差。測量鍍層的種類為Au、Ag、Zn、Cu、Ni、dNi、Cr。

X-ray 方法：

適用于測定電鍍及電子線路板等行業(yè)需要分析的金屬覆蓋層厚度。 包括：金（Au），銀（Ag），錫（Sn），銅（Cu），鎳（Ni），鉻（Cr）等金屬元素厚度。

本測量方法可同時測量三層覆蓋層體系，或同時測量三層組分的厚度和成分。

涂鍍層厚度測試原理

金相法：

利用金相顯微鏡原理，對鍍層厚度進行放大，以便準確的觀測及測量。

庫侖法：

利用適當?shù)碾娊庖宏枠O溶解精確限定面積的覆蓋層，電解池電壓的急劇變化表明覆蓋層實質(zhì)上完全溶解，經(jīng)過所耗的電量計算出覆蓋層的厚度。因陽極溶解的方法不同，被測量覆蓋層的厚度所耗的電量也不同。用恒定電流密度溶解時，可由試驗開始到試驗終止的時間計算;用非恒定電流密度溶解時，由累積所耗電量計算，累積所耗電量由電量計累計顯示。

X-ray 方法：

X射線光譜方法測定覆蓋層厚度是基于一束強烈而狹窄的多色X射線與基體和覆蓋層的相互作用。此相互作用產(chǎn)生離散波長和能量的二次輻射，這些二次輻射具有構(gòu)成覆蓋層和基體元素特征。覆蓋層單位面積質(zhì)量(若密度已知，則為覆蓋層線性厚度)和二次輻射強度之間存在一定的關(guān)系。該關(guān)系首先由已知單位面積質(zhì)量的覆蓋層校正標準塊校正確定。若覆蓋層材料的密度已知，同時又給出實際的密度，則這樣的標準塊就能給出覆蓋層線性厚度。

涂鍍層厚度測試樣品要求

金相法：

由于金相法測樣品的厚度為局部厚度，對于一些厚度不一致的樣品，需要客戶指定具體部位。如沒有特殊要求，我們將自行取一個較均勻的部位進行測量。

庫侖法：

目前我們只能測平面的鍍層厚度，樣品需要至少一個5 mm2平面。

X-ray 方法：

其面積至少大于0.05×0.25mm

電鍍層的質(zhì)量評價標準

電鍍層質(zhì)量檢查的內(nèi)容包括鍍層的外觀、厚度、與基體金屬的結(jié)合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和鍍層而異，但鍍層的外觀、厚度、耐蝕性和與基體金屬的結(jié)合力是所有鍍層都必須檢查的內(nèi)容。電鍍層的質(zhì)量檢查方法和評判，各個國家有各自制定的國家標準，也有統(tǒng)一的國際標準;不同的企業(yè)也制定有相應(yīng)的企業(yè)標準。

1)鍍層的外觀

鍍層的外觀是任一零件、任一鍍種都必須檢查的項目之一。通常，鍍層的外觀是在自然光照下直接用肉眼觀察的。其內(nèi)容包括鍛層的宏觀均勻性、顏色、光亮度、結(jié)晶狀況和宏觀結(jié)合力等。一般來說，鍍層除應(yīng)有其特有的顏色和光澤外，還應(yīng)均勻、細致、結(jié)合力好，不允許有針孔、條紋、起泡、起皮、毛刺、結(jié)瘤、麻點、燒焦、開裂、剝離、脫落、不正常色澤或漏鍍等。但對于掛鍍件，一般允許掛鉤處有輕微缺陷。

2)鍍層的厚度

要保證零件的使用性能，零件表面的鍍層必須達到一定的厚度。常用的鍍層厚度測量方法包括破壞性和非破壞性兩大類。破壞性測厚法包括陽極溶解庫侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點滴法等;非破壞性測厚法包括機械量具法、磁性法、渦流法、β射線反向散射法、x射線分光法等。采用這些方法測量鍍層的厚度時請參照相應(yīng)的國家標準。

3)鍍層的耐蝕性

評定鍍層耐蝕性的試驗方法主要有兩大類：自然環(huán)境試驗和人工加速腐蝕試驗。前者包括使用環(huán)境下的現(xiàn)場試驗和不同氣候條件下的大氣暴露試驗，這類方法可真實地評定鍍層的耐蝕性，但缺點是周期太長;后者包括中性鹽霧試驗(nss)醋酸銅加速試驗(cass)、腐蝕膏試驗、電解腐蝕試驗、工業(yè)性氣體腐蝕試驗、濕熱試驗等。所有這些耐蝕性試驗都有相應(yīng)的國家標準，其規(guī)定了試驗的條件和評價方法。

4)鍍層的結(jié)合力

電鍍層與基體金屬的結(jié)合力(也稱結(jié)合強度)的檢驗方法有很多，但都是定性的測試。常見的鍍層結(jié)合力的測試方法有摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、劃格劃線試驗、彎曲試驗、熱振試驗、深引試驗等。不同的方法適用于不同的鍍層，也有不同的評定標準，具體使用時可査閱相應(yīng)的國家標準。