材料疲勞試驗技術(shù)是指在交變載荷作用下,表征材料的力學(xué)性能衰減以致破壞現(xiàn)象的技術(shù),被廣泛應(yīng)用于金屬、橡膠、復(fù)合材料等材料及構(gòu)件的抗疲勞性能研究中。疲勞試驗可以預(yù)測材料或構(gòu)件在交變載荷作用下的疲勞強度,一般該類試驗周期較長,所需設(shè)備比較復(fù)雜,但是由于一般的力學(xué)試驗如靜力拉伸、硬度和沖擊試驗,都不能夠提供材料在反復(fù)交變載荷作用下的性能,因此對于重要的零構(gòu)件進行疲勞試驗是必須的。本文收集整理了一些資料,期望能對各位讀者有比較大的參閱價值。
機械零件的失效是指零件在使用過程中,零件部分或完全喪失了設(shè)計功能。零件完全被破壞不能繼續(xù)工作;或零件已嚴(yán)重?fù)p壞,若繼續(xù)工作將失去安全;或雖能安全工作,但已失去設(shè)計精度等現(xiàn)象都屬于失效。
當(dāng)機械零件喪失它應(yīng)有的功能后,則稱該零件失效。造成失效的原因有很多,如斷裂、變形、表面磨損等。所謂失效,主要指零件由于某種原因,導(dǎo)致其尺寸、形狀或材料的組織與性能的變化而喪失其規(guī)定功能的現(xiàn)象。為幫助大家深入了解,本文將對零件失效分析的相關(guān)知識予以匯總。如果您對本文即將要涉及的內(nèi)容感興趣的話,那就繼續(xù)往下閱讀吧。
機械零件由于某些原因喪失工作能力或達不到設(shè)計要求性能時,稱為失效。機械零件的失效并不是單純意味著破壞,可歸納為三種情況:完全不能工作;雖然能工作,但性能惡劣,超過規(guī)定指標(biāo);有嚴(yán)重?fù)p傷,失去安全工作能力。為了預(yù)防零件失效,需對零件進行失效分析,即通過判斷零件失效形式、確定零件失效機理和原因,有針對性地進行選材、確定合理的加工路線,提出預(yù)防失效的措施。
機械零件由于某些原因喪失工作能力或達不到設(shè)計要求性能時,稱為失效。機械零件的失效并不是單純意味著破壞,可歸納為三種情況:完全不能工作;雖然能工作,但性能惡劣,超過規(guī)定指標(biāo);有嚴(yán)重?fù)p傷,失去安全工作能力。
機械零件的失效是指零件在使用過程中,零件部分或完全喪失了設(shè)計功能。零件完全被破壞不能繼續(xù)工作;或零件已嚴(yán)重?fù)p壞,若繼續(xù)工作將失去安全;或雖能安全工作,但已失去設(shè)計精度等現(xiàn)象都屬于失效。
零件失效分析意義在于減少和預(yù)防同類機械零件的失效現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生,保障產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品競爭力。為了預(yù)防零件失效,需對零件進行失效分析,即通過判斷零件失效形式、確定零件失效機理和原因,有針對性地進行選材、確定合理的加工路線,提出預(yù)防失效的措施。